喷剂干燥设备的类型和组织工作基本原理依次是甚么？车辆保养及复原方式

喷剂潮湿工艺是近代潮湿新技术之一。它是通过机械的作用，将电子零件分散成很细的乳白色微粒(以减小水份熔化面积)，与自然风碰触后，能在一瞬间将大部分水份除去，使电子零件中的固体物质潮湿成粉末状。喷剂潮湿技术，在许多工业部门，特别是在食品工业中，如奶粉、面包粉、灵威仰、燕窝、果汁粉、杏仁豆腐咖啡等，得到了广泛地应用。YPG系列商品阻力式喷剂（加热）潮湿机阻力喷剂潮湿机 YPG系列商品阻力式喷剂（加热）潮湿机机采用阻力式乳化器借助隔膜泵的阻力将溶液或藻酸的电子零件乳化成微小胶体，使体积显著减小，经与自然风进行充分传热得以快速潮湿（数分钟至十几秒），从而得到膜分离或细小微粒商品的设备。 竞争优势: ◎潮湿速率慢，料液经乳化后体积大大降低，在自然风冷水蒸气中，一瞬间就可熔化95％－98％的水份，顺利完成潮湿的天数仅需要数分钟到数秒种，特别适用于于热敏性电子零件的潮湿。 ◎所有商品为球状微粒，发射率光滑，流动性好，水溶性好，商品纯度高，质量好。 ◎使用面广，根据电子零件的特性，可以用自然风潮湿， 也可以用冷风湿法，对电子零件的适应性强。 ◎操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。 阻力喷剂是利用转筒生产的高压，使湿料从燃烧室中射出，燃烧室叶唇柱做成螺旋形的深沟，路中为700左右的圆锥形角，湿料将沿着深沟逐步形成转动的螺旋形直线运动，并以极高的速率从圆锥形气室射出，湿料胶体被拉长、变厚，进而逐步形成极细，又断裂成圣埃卢瓦。喷剂阻力越高，喷孔直径越小，则喷射的圣埃卢瓦越小;反之，圣埃卢瓦越大。LPG系列商品高速路离心喷剂潮湿机涡轮机喷剂潮湿机 LPG系列商品高速路离心喷剂潮湿机涡轮机喷剂潮湿机水蒸气经过滤和加热，进入潮湿器顶端水蒸气配置文件，水气呈螺旋形光滑地进入潮湿室。料液经塔身顶端的高速路离心乳化器，(转动)喷剂成极微小的乳白色液珠，与水气并流碰触在较长的天数内可潮湿为半成品。半成品连续地由潮湿塔底部和旋风传热器中输出，废气由压缩机排泄。当湿料firstlook高速路转动圆盘，在高速旋转的作用下逐步形成薄膜状的胶体，并以不断增长的速率，向工作台边缘移动而喷出成极细状的圣埃卢瓦。 竞争优势: ◎潮湿速率慢，料液经乳化后体积大大降低，在自然风冷水蒸气中，一瞬间就可熔化95％-98％的水份，顺利完成潮湿天数仅需数秒钟，特别适用于于热敏性电子零件的潮湿。 ◎产品具有良好的光滑度、流动性和水溶性，商品纯度高，质量好。 ◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊电子零件可达90％)的液体能一次潮湿成粉粒商品，潮湿后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对商品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。 车辆保养修复方法 粘壁现象 (1)进料量太大, 不能充分熔化; (2)喷剂开始前潮湿室加热不足; (3)开始喷剂时, 下料流量调节过大; (4)加入的料液不稳定。 修复方法： 适当减少进料量; 适当提高自然风的进口和出口温度; 在开始喷剂时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整电子零件固形物含量, 保证料液的流动性。 水份含量高 一般是排风温度太低。适当减小进料量, 以提高排风温度。 纯度低 (1)水蒸气过滤效果不佳; (2)积粉混入半成品; (3)原料纯度不高; (4)设备清洗不彻底。 修复方法： 检查水蒸气过滤器中过滤材质敷设是否光滑, 过滤器使用天数是否太长, 若是应立即更换; 检查自然风入口处焦粉情况, 克服涡流; 喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。 粉粒太细 含固量太低或进料量太小。提高料液的含固量, 加大进料量, 提高进风温度。 跑粉现象 旋风传热器的分离效果差。 修复方法： (1)检查旋风传热器是否由于敲击、碰撞而变形; (2)提高旋风传热器进出口的气密性; (3)检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。 喷头转速低 离心喷头部件出了故障。检查喷头内部件。 熔化量低 (1) 整个系统的水蒸气量减少; (2) 自然风的进口温度偏低; (3) 设备有漏风现象, 有冷风进入潮湿室。 修复方法： (1) 检查离心机的转速是否正常; (2) 检查离心机调节阀位置是否正确; (3) 检查水蒸气过滤器及水蒸气加热器管道是否堵塞; (4) 检查电网电压是否正常; (5) 检查电加热器是否正常工作; (6) 检查设备各组件连接是否密封。 喷头振动 故障原因： (1) 喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形; (2) 离心盘动平衡不好。 修复方法： (1) 检查喷剂盘内是否有残存物质, 若有应及时清洗; (2) 发现主轴有异常, 要进行更换; (3) 对离心盘的动平衡重新调整或更换。