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耐用氧化铜专用喷雾干燥机|干燥设备

366 halloc 喷雾干燥机
欢迎致电我们的销售,我们将全天24小时专业为您服务。 闪蒸、气流、喷雾、圆盘、桨叶、流化床、沸腾、皮带、真空、烘箱、窑炉等混合造粒设备的非标设计与定制,以卓越的信誉、优良的品质、完善的服务! 公司拥有一批高水平、高素质的专业人才,采用适合国情的国际先进管理方法,严格按照2000质量体系要求组织生产,专业从事干燥、混合、制粒、粉碎、筛分、除尘。 一系列设备在同行业中处于领先地位。 生产的各类干燥设备广泛应用于制药、化工、食品、农副产品加工、纺织、电子、轻工产品、肥料、饲料等领域。 产品遍布全国并远销东南亚、欧美等国家。 公司每一位员工对品质的追求,对技术创新的执着,对公司的无私奉献,使公司在激烈的市场竞争中始终处于领先地位,产品合格率最高,客户满意率最高。 广受好评。 一氧化铜专用离心喷雾干燥机,一氧化铜干燥塔,一氧化铜干燥机是为干燥一氧化铜量身定做,本公司有多年的生产经验,生产喷雾干燥机,闪蒸干燥机,气流干燥机,流化床干燥机等.广泛应用于食品、医药、化工等各行各业,受到各商界领袖和政要的关注。 公司引进国外先进技术,同时与国内高校合作。 经过反复潜心研究和精心设计,公司生产的干燥设备已成功达到国内先进技术水平,成为干燥设备市场上的不朽之作。 横幅! 一、氧化铜专用离心喷雾干燥机,氧化铜干燥塔,氧化铜干燥机概述:喷雾干燥机是液体工艺成型干燥行业应用最广泛的工艺。 最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。 因此,当成品的粒度分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状必须满足精确标准时,喷雾干燥是一种理想的工艺。 喷雾干燥是液体工艺成型干燥工业中应用最广泛的工艺。 喷雾干燥机最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。 因此,成品的粒度分布、残余水分含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准。 2、一氧化铜专用离心喷雾干燥机,一氧化铜干燥塔,一氧化铜干燥机工作原理: 常温空气经空气过滤器净化后,鼓风机将冷空气吹入热交换器。 来自换热器的热风送至热风管,进入安装在干燥塔顶部的整流热风分配器。 热风分配器将热风均匀送入干燥塔。 物料由螺杆泵输送至安装在干燥塔顶部的离心雾化器。 在高速离心力的作用下,雾化器将料液雾化成细小的雾团,大大增加了料液的表面积。 当热空气充分交换后,水分迅速蒸发干燥成小颗粒,随废气进入布袋除尘器,由引风机排出。 整个系统是全封闭的。 卫生指标高、产品外观好、速溶性和流动性好、色泽一致等。 三、一氧化铜专用离心喷雾干燥机、一氧化铜干燥塔、一氧化铜干燥设备技术优势说明: 1. 快速干燥。 料液经离心喷淋后,表面积大大增加,95-98%的水分在高温气流中瞬间蒸发,干燥时间仅需数秒。 2、顺流喷雾干燥方式,可使液滴与热空气同向流动。 虽然热风的温度比较高,但由于热风进入干燥室后立即与喷雾液滴接触,使室内温度急剧下降,使干燥物料不会过热。 ,因此适用于热敏性物料的干燥。 3、由于干燥过程在瞬间完成,成品颗粒基本能保持液滴的近似球形,产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。 4、生产过程简化,操作控制方便。 喷雾干燥通常用于含水量为50-80%的溶液。 特殊物料即使水分高达90%也可一次烘干成粉状产品。 大部分产品干燥后无需粉碎大型离心喷雾干燥机,减少了生产工序,简化了生产工艺,提高了产品的纯度。 对于产品的粒度、堆积密度和含水量,在一定范围内,可以改变操作条件进行调整,控制和管理十分方便。 5、为防止物料受到污染,延长设备使用寿命,所有与物料接触的部件均采用不锈钢304制造。为方便操作,控制系统采用一体化操作,即即,各部件的指示装置安装在控制柜内。 提升。 6、主塔与旋风锥体夹角为60度,装有气锤,便于卸料。 4、一氧化铜专用离心喷雾干燥机、一氧化铜干燥塔、一氧化铜干燥机的用途: 为保证产品质量,使用前必须进行充分清洗,并根据产品要求确定是否消毒。 1、使用前应做好以下检查: 1、管道接头处是否加装密封材料,再连接,确保无未受热 空气进入干燥室。 2、检查门和观察窗是否关闭,是否漏气。 3、桶底和旋风分离器底部的授粉桶在安装前应检查密封圈是否脱落。 授粉管没有脱落即可拧紧,授粉管必须清洁干燥。 4、检查离心机旋转方向是否正确。 5、离心风机出口处,调节蝶阀是否开启。 不要关闭蝶阀,否则会损坏电加热器和进气管。 这一点必须给予充分的重视。 6、进料泵的连接管是否连接好,电机与泵的转向是否正确。 7、烘房顶部放置喷头的地方是否盖好,以免漏气。 二、跑 1、先开离心风机,再开电加热,检查有无漏风现象。 如果正常就可以开始 缸体预热。 由于热风预热决定了干燥设备的蒸发能力,因此在不影响被干燥物料质量的前提下,应尽可能提高进风温度。 2、预热干燥室顶部、干燥室底部和旋风分离器出料口放置喷头的地方必须堵住,防止冷空气进入干燥室,降低预热效率. 3、当干燥室入口温度达到180℃-220℃时,安装离心喷头。 开启离心喷嘴,当喷头达到最大转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则会出现粘壁现象,直至调整到适当的要求。 料液的浓度应根据物料干燥的性质和温度进行配制,以保证干燥后的成品具有良好的流动性。 4、干燥品的温度和湿度取决于排风温度。 在运行过程中,保持排风温度恒定极为重要。 这取决于喂食量的大小。 进料量调节稳定,出口温度不变。 如果料液的含固量和流量发生变化,出口温度也会发生变化。 5、如果产品温度过高,可以减少进料量来提高出口温度。 如果产品温度太低,则会发生相反的情况。 对于产品温度低的热敏性物料,可增加进料量以降低排气温度,但产品温度会相应升高。 6、收集干燥后的成品。 塔体下部和旋风分离器下部的传粉器,应在传粉器满之前更换。 更换授粉器时,必须先关闭上方的蝶阀,然后再进行操作。 7、如干燥品有吸湿性,旋风分离器及其管道、传粉器应包裹保温材料,以免干燥品吸潮。 五、一氧化铜专用离心喷雾干燥机、一氧化铜干燥塔、一氧化铜干燥机维护与保养: 为使离心喷头在高速旋转下平稳工作,其保养尤为重要。 1、喷头在使用过程中如有噪音和振动,应立即停机并取出喷头,检查喷板内是否有残留物质,如有及时清理。 2、检查轴承和衬套,以及轴、齿轮等传动部件有无异常。 如发现,应及时更换损坏的零件。 3、机械传动喷嘴采用高速齿轮转动,必须有高速润滑油和冷却油不断循环冷却,使齿轮、轴和轴承得到良好的润滑。 (可用液压油或锭子油)所用油的粘度不宜过高。 4、为了增加喷头的使用寿命大型离心喷雾干燥机,喷头最好交替使用,连续使用8小时或视情况轮换使用。 滚动轴承的润滑油应每150-200小时更换一次。 使用中每隔1-2小时按下油杯开关加几滴润滑油润滑衬套。 将油杯顶部的小手柄上下转动几下,因为油太多会污染产品。 5、使用完毕后,应将喷淋盘取下,浸入水中出境,残留物质用水清洗干净。 当不能用水洗掉时,应用刷子刷洗。 因为喷板上残留的物质会造成喷板上的不平衡,严重影响喷头的使用寿命,甚至损坏其他零件。 6、拆装喷头时,注意不要弯转主轴将喷盘安装到控制盘与外壳的缝隙中,固定喷盘的螺母必须拧紧,以防松动和脱落。脱落。 7、工作结束后和运输过程中,请勿将喷嘴水平放置。 安装不当会使主轴弯曲,影响使用。 因此,应该有一个固定的框架来放置。 6、一氧化铜专用离心喷雾干燥机,一氧化铜干燥塔,一氧化铜干燥机设备实拍:
THE END
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